Moodsa paberi{0}}kattega kipsplaadi tootmisliini tehnilise süsteemi keskmes on terviklik raamistik, mis ühendab automaatse juhtimise, intelligentse jälgimise ja teabehalduse.
Seiresüsteem
Tootmisliini jälgimissüsteem võib kasutusele võtta Cimplicity HMI-l põhineva tarkvaraarhitektuuri. See hõlbustab andmeedastust tehase-tasandil liiaskiud-optilise rõngaga tööstusliku Etherneti võrgu kaudu, samas kui seadme-taseme andmeedastust käsitletakse Profibus-DP väljasiini kaudu. Järelevalve monitooringu tarkvara on võimeline üheaegselt ligi pääsema erinevate tootjate PLC süsteemidele OPC liidese kaudu.
Juhtimissüsteem ja võrguarhitektuur
Juhtimissüsteem on loodud tööstuslike võrkude -eelkõige väljasiinide ja tööstusliku Etherneti- ümber ning seda toetavad PROFIBUS-DP-sideprotokolli ning ka tööstusliku Etherneti reaalajas-võimekuse ja töökindluse põhjalik-uuring. Kriitiliste etappide,-nagu lõikamisprotsessi{7}}juhtimiseks võib kasutada servokontrolleritel ja programmeeritavatel loogikakontrolleritel (PLC) põhinevaid lahendusi. Rakendades lõiketera trajektoori teoreetilist uurimistööd ja täpset juhtimist, on tagatud -täpsed lõiketulemused.
Arukas hooldus- ja haldussüsteem
Täiustatud seadmete ennustav hooldussüsteem võimaldab elektrooniliselt ja digitaalselt hallata selliseid protsesse nagu seadmete varade jälgimine, rutiinsed kontrollid, määrimise ajakava koostamine ja remont. Kogudes ja analüüsides tööolekuandmeid -sh pöörlemiskiirus, vibratsioon, temperatuur ja vool- ning kasutades tehisintellekti algoritme intelligentsete diagnostikamudelite koostamiseks, võimaldab süsteem varakult tuvastada võimalikke kõrvalekaldeid ja ennustada veaanalüüsi, suurendades seeläbi seadmete töökindlust. Keskkonnakaitsetsoonid,-nagu väävlitustamise ja denitrifikatsiooniga seotud tsoonid-saab varustada hajutatud juhtimissüsteemiga (DCS). See võimaldab tööandmete automaatset kogumist ja statistilist analüüsi, seadmete oleku reaalajas panoraamvisualiseerimist-, kemikaalide doseerimise täpset juhtimist ja emissiooniandmete võrgus salvestamist, tagades seeläbi keskkonnakaitserajatiste stabiilse ja nõuetele vastava töö.
Automatiseerimine ja intelligentsed rakendused
Tootmisliin areneb kiiresti kõrge automatiseerituse ja intelligentsuse poole. Partimis- ja vormimissüsteemidel on ühe -puudutusega käivitusfunktsioon, kusjuures kõik toorained söödetakse automaatselt PLC juhtimise all; need süsteemid on varustatud ka häiremehhanismidega, mis annavad märku materjalipuudusest või katkestustest [13]. Pakkimisetapis saab kasutusele võtta intelligentsed seadmed,-nagu automaatsed vahetükkide eemaldajad, täielikult automatiseeritud venitus{5}}pakkimisrobotid ning automaatsed serva-riba- ja rihmapingid-. See võimaldab materjalide automaatset lahtivõtmist ning kaitsekatete ja siltide automaatset paigutamist ja pealekandmist, vähendades seeläbi oluliselt töömahukust, suurendades samas pakendamise täpsust ja konsistentsi.
